«Рудник «Удачный» станет одним из крупнейших в России по добыче алмазов подземным способом»

Еще несколько лет назад промышленную площадку рудника «Удачный» было сложно представить. А сегодня здесь гордо возвышаются три копра: вентиляционно-вспомогательного, скипового и клетевого стволов. У каждого из них своя определенная задача, но в целом они необходимы для обеспечения стабильной работы всего подземного комплекса.
Проходка вентиляционно-вспомогательного ствола уже завершена. Горняками управления ОАО «Ростовшахтострой» пройдено 1002 погонных метра. При этом выполнено строительство примыкающих выработок: камеры узла редуцирования, сопряжений с горизонтами на отметках  -380 м., -480 м., -580 м., - 650 м. Сегодня ведутся работы по армированию ствола. Проходчики работают на глубине более 950 метров. Все - профессионалы свое дела. Они умеют выполнять предварительный и последующий тампонаж, искусственное замораживание неустойчивых водоносных участков горных пород, сооружать горизонтальные и наклонные горные выработки любого сечения шахт и рудников, владеют методом опускной крепи. У многих на счету порядка 6-7 вертикальных стволов, пройденных в разное время, в различных городах. Нынче коллектив горняков одновременно работает на трех подземных объектах, включая вертикальный ствол рудника «Удачный». При условии надежного финансирования высококвалифицированный кадровый потенциал способен в кратчайший срок мобилизовать имеющиеся ресурсы и выполнить строительство надземных и подземных объектов любой сложности с высоким уровнем качества и экономической эффективности.
На глубинах шахтопроходчики часто сталкиваются с нефтепроявлениями, а при производстве взрывных работ – с газодинамическими явлениями. Один из взрывов газовоздушной смеси, выделившейся из разрушенной горной массы, например, повредил обшивку копра, металлические трубы вентиляции, проходческого полка и других металлоконструкций в стволе. К счастью, человеческих жертв тогда не случилось, но это привело к остановке работ на длительное время для расследования причин аварии  устранения ее последствий. Газ не имеет ни цвета, ни запаха, поэтому человеку сложно определить источник газовых проявлений.  Для контроля над атмосферными выбросами в подземных горных выработках установлены специальные датчики, которые автоматически выводят информацию на дисплей диспетчера в режиме реального времени.

Не менее сложными в работе ростовчан, помимо климатических условий оказались и гидрогеологические факторы. На глубинах 500 метров после зоны вечной мерзлоты в породах появляются рассолы с содержанием большого количества всевозможных солей – до 400 граммов на литр. Эти растворы действуют на кожный покров человека, как слабая кислота. Для защиты якутские фармакологи разработали специальные мази, которые проходчики применяют перед каждым спуском в ствол. Ее наносят преимущественно на лицо и шею, ведь именно эти части наиболее уязвимы, так как остаются открытыми. 
     Ответственное задание - строительство скипового ствола осуществляет коллектив «Альянса горных предприятий» ОАО «Трест Донецкшахтопроходка». Диаметр ствола в свету – 9 метров, глубина – 1009 метров. Предпочтение украинским шахтопроходчикам было отдано с учетом их высокой репутации в столь специфической области, подходящей цены, сроков и гарантии надежного качества всех строительно-монтажных работ, выполняемых строго по проекту института «Якутнипроалмаз».
      Большая часть оборудования, используемого на строительстве ствола, принадлежит ОАО «Трест Донецкшахтопроходка» и доставлена в Россию из Украины. Оборудование и материалы отправлялись по железной дороге, реке Лена, и, наконец, к стройплощадке автомобилями. Наиболее срочные грузы были перевезены самолетами АК «АЛРОСА».
     К сооружению ствола приступили в 2005 году. Всего через год ствол уже был полностью оснащен для дальнейшей проходки. Такие темпы подготовительных работ по украинским меркам значительно опережали нормативные сроки, а для условий Крайнего севера – это безусловное достижение.
     Сегодня из 1009 метров пройдено порядка 960 метров. Проходка осуществляется в крайне сложных климатических и горно-геологических условиях. Температура воздуха в зимний период достигает отметки -54С. В такие моменты приходится приостанавливать проходческие работы, так как стальные канаты, на которых подвешено все оборудование в стволе, становятся хрупкими и могут оборваться.
Ствол до отметки 560 метров горняки проходили обычным способом с установкой бетонной и железобетонной крепи, а далее до конечной глубины в качестве крепи ствола применяются чугунные тюбинги. В настоящий момент установлено более 260 колец.
Оставшийся объем работ по проходке 50 метров ствола и примыкающим к нему горизонтальным выработкам, а также строительство камер загрузки скипов намечено окончить в текущем году, после этого проходчики произведут горизонтальную сбойку с вентиляционно-вспомогательным стволом. Армировка и последующий демонтаж проходческого оборудования станет заключительной стадией строительства скипового ствола и только потом, заменив проходческий копер на постоянный, его запустят в работу. 
Параллельно с возведением скипового и вентиляционно-вспомогательного ствола ведется работа в наклонном съезде. К строительству приступили в 2004 году. Именно тогда был произведен первый взрыв, и началась планомерная работа по вскрытию горизонтов -380м. и -480м. посредством штольни с отметки -170м. Несмотря на трудности, связанные в первую очередь с постоянным выходом из строя подземного оборудования, на работе которого сказываются все те же высокоминерализованные рассолы (приток рассолов сегодня он составляет примерно 50 кубометров в час)  за пять лет специалистами Мирнинского шахтостроительного треста пройдено в общей сложности более 3000 погонных метров, извлечено при этом почти 62 тысячи кубических метров горной массы. Проходчики треста и специалисты Удачнинского горно-обогатительного комбината постоянно усовершенствуют проходческое оборудование и технику, прилагают максимум сил, чтобы ускорить темпы проходки. В итоге горняки добились хороших результатов. В среднем ежемесячно коллектив проходит порядка 80 метров.
Для удобства ремонтной службы внутри наклонного съезда сооружена камера отстоя самоходного оборудования (КОСТ), где производится ремонт и обслуживание техники. До недавнего времени процедуру наладки подземного оборудования выполняли в п. Айхал, что существенно продлевало сроки ремонтных работ. Решать проблемы помогают и специалисты автобазы технологического транспорта № 3 Удачнинского комбината.
Сегодня коллектив Мирнинского шахтостроительного треста приступил к проходке восточного и западного вентиляционного квершлагов по горизонту -380м., сооружению комплекса водоотлива и камер аварийного воздухоснабжения. Свежий воздух в штольни поступает при помощи четырех скважин, пробуренных в уступе карьера на отметке +115м. до подземного горизонта -365м. Недавно здесь были установлены высокопроизводительные вентиляторы немецкой фирмы KORFMAN, которые полностью обеспечивают свежим воздухом горные работы на отметке -380 и ниже.
Кроме этого коллективом ГКР – 6 выполнен технический отход в 18 погонных метров по клетевому стволу. Сегодня проходческие работы на данном объекте прекращены, по причине переоснащения ствола. Возобновить строительство планируется не раньше 2010 года, после того, как будет определена подрядная организация, которая и займется проходкой ствола.
Уверенными темпами продолжается строительство наземного комплекса. В настоящее время производятся работы по строительству свайного основания под главный объект -  вентиляторную и калориферную установку вентиляционно-вспомогательного ствола, которая будет нагревать воздух перед подачей его в шахту. Выполняется монтаж отопления и разводка сетей тепло,- водо- коммуникаций вдоль копра и примыкающим объектам клетевого ствола. Ведутся электромонтажные работы и подключение силового оборудования.
Многое сделано для улучшения условий труда шахтостроителей. К основным объектам можно отнести здание АБК. Здесь есть все необходимое для подготовки к работе на промышленных участках рудника: здравпункт, душевые, сауна.
Обед на промышленные участки доставляет вагон-столовая. Рацион разнообразен. В меню обязательно входят горячие блюда, салаты и десерт. Готовят обеды, сотрудницы Удачнинского цеха рабочего питания. По признанию поваров, - кухарничают с душой, чтобы пища получалась вкусной и сытной.
А проблемы?… Как рассказал главный инженер дирекции строящегося подземного рудника «Удачный» Евгений Макаров, - проблемы есть, как и на любом предприятии, но решаются они, как говорят специалисты, - в рабочем порядке. «Мы работаем на опережение и не откладываем дела на завтра», - подчеркивает Евгений Макаров.
Уже сегодня, чтобы предотвратить ситуацию с дефицитом кадров, дирекция рудника на базе учебно-курсового комбината УГОКа, формирует группу по обучению людей подземным специальностям. На курсы приглашают всех желающих. Пока таковых не много, но зато у них есть желание обучаться подземному делу, а это уже хорошо, считают в дирекции рудника.
В 2011 г. запланирован ввод в эксплуатацию первого пускового комплекса подземного рудника в 500 тыс. т. руды в год и освоение его проектной мощности в 4 млн. т. руды - в 2014 г.  Рудник «Удачный» станет одним из крупнейших в России по добыче алмазов подземным способом.

wedfor
На велике не ты случайно)))))))))))))))))))

Красиво.Нет...просто завораживает своей красатой.В Москве достраивают Ситицентр.Когда рыли котлован под башню,толи ,,Федерация,,толи ,,Россия,,я подходил к краю...Башенный кран стоял на рельсах,внизу.Так его поднятая стрела даже не выходила за край Горизонта котлована...!Но эти....Вау!!!!!!

Для поднятия темы! 
Карьер Kennecott Bingham Canyon Mine, штат Юта.
Самый большой действующий карьер в мире - разработка меди началась в 1863 году и идет до сих пор. Около километра в глубину и три с половиной километра в ширину.